1、运行前的审查
1）审查电机的缭绕位置与泵规程的缭绕位置统一(请参照相应型号注明书)。在试电机缭绕位置时，应共同试电机，切不行与泵联结同试。
2）审查联轴器中的弹性垫是否完全错误。
3）审查电机轴和泵的缭绕是否齐心。
4）用手盘车（囊括电机）泵不应有紧涩和磨擦景象。
5）审查轴承箱是否退出轴承油（L-FC46或L-FC68）到油标批示地位。
6）泵启动前要先开明轴封水(机械密封为结冰水)，同声要开展泵进口阀，开放泵入口阀。
7）审查阀门是否灵敏牢靠。
8）其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路零碎等是否装置错误，牢固牢靠。
2、启动运行及监控
1）渣浆泵在启运前应开展泵进口阀，开放泵入口阀。而后启动泵，泵启动后再渐渐开行泵入口阀，泵入口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额外直流电来主宰。
2）串联用泵的启动，亦遵循上述步骤。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的入口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机直流电为额外直流电的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全副启动后，即可逐步开大末级泵的入口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额外直流电来主宰。
3）渣浆泵重要以输送流量为目标，因而在运行监控零碎中最好装中流量表（计），以随时监控流量是否相符务求；在装有旋流器的管路零碎、冲渣零碎、压滤脱水零碎中还务求管路入口处有定然的压力。因而，在这种零碎中还应装上压力表以监控压力是否相符务求。
4）泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要胜于电机的额外直流电。随时监督油封、轴承等是否产生导常景象，泵是否产生偷空或溢池等，并随时解决。
3、泵的日常保护
1）泵的吸入管路零碎不容许有透气景象，进泵池隔栅应相符泵所能经过的颗粒务求，免得大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成阻塞。
2）要及时更替易投损件，培修拆卸要错误，间隙调整正当，不得有紧涩磨擦景象。
3）轴承水压、水量要满足规程，随时调整（或更替）填料的粗细水平，切勿造成轴封漏浆。并及时更替轴套。
4）更替轴承时，定然要保障轴承组件内无尘，光滑油肮脏，泵运行时轴承热度正常以不胜于60-650C为宜，最高不胜于750C。
5）要保障电机与泵的同轴度，保障联轴器饮弹性垫完全错误，败坏后应及时更替。
6）保障泵组件和管路零碎装置错误，牢固牢靠。
4、泵的拆装
1）泵头全体的拆装泵头全体的拆装及间隙调整应按拆卸图继续。叶轮、护套、后护板、密封盘均配有拆装用的吊装家伙（吊装家伙需共同订货购买）。拆装步骤见《吊装家伙运用注明书》。
2）轴封全体填料轴填的拆装应按拆卸图继续，为了保障填料轴封的密封动机，填料住口处的形态应尽可能按下图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的住口应错开108度装入。