液压掌握阀的电液换向阀的电刷镀修停工艺：
　　 率先要拆检与除油。液压阀属于精细整机，拆检时不得败坏或迷失，要细心综合其作业原理，确定其拆装倒叙，并做好各整机拆卸标记，整机要装入专用匣子，妥善保存。除油可先用荡涤剂荡涤，再用化学步骤重复除油。修复的步骤囊括研磨阀孔与修整阀芯两项意思。测量阀孔和阀芯的配合间隙，阀孔直径为50 mm，阀芯直径为50mm。阀芯与阀孔的配合间隙重大超差，达成了0.07~0.15mm，且阀芯圆柱度公差在10~20μm。
　　 1.研磨阀孔
　　 (1)研具
　　 研磨重要是复原阀孔的多少何尺寸，肃清阀孔的锥度和扁圆度。研磨时采纳灰口铸铁资料HT200制成研磨家伙，研磨棒的构造如附图所示，为可调式。
　　 为了能对研磨棒外径尺寸继续调整和贮存磨料，在研磨棒名义上开有4个沟槽，其中一个是切通的。研磨棒内孔制成1∶20或1∶30的锥度，依附该锥孔与般配扇形芯轴的粗细调整研磨棒与作件孔的间隙。当扇形芯轴地位偏袒研磨棒内孔大头时，研磨棒外径尺寸涨大，研磨棒与被研阀孔间隙变小；当扇形芯轴移向研磨棒内孔大头地位时，因为研磨棒切通槽产生的弹性小，而使研磨棒与被研阀孔的间隙增大。
　　 为了在研磨时可以很好地导向，研磨棒深刻阀孔的作业长短约为作件长短的3/4。研磨棒圆柱直径比被研的孔径通常小30~50μm，以包容研磨剂、料。
　　 (2)研磨
　　 取舍220号研磨膏，用火油浓缩后，涂于研磨棒上；研磨棒生动于旋床上，以200 r/min转速转动，手持阀体，在研磨棒上作曲线往返挪动和转动，并适当地调头后再研磨。研磨时要预防阀体因自重作用构成扁圆孔，研磨后的阀孔直径为50.5mm，其阀孔各段圆柱面的圆度和圆柱度均不得胜于5μm，各段圆柱面同轴度误差不胜于1μm，阀孔名义毛糙度Ra不大于0.8μm。
　　 2.修整阀芯
　　 率先在外圆磨床上精磨阀芯，确保阀芯的圆柱度在5μm以内。而后是除油，要害是留神刷镀作业层之前的阀芯名义解决，使不得让沟槽的油或其余杂质在刷镀时进入到刷镀掌子上或黏在镀笔上莫须有刷镀层的品质。进口泵阀门
　　 (1)刷镀工艺
　　 ①刷镀前预备与预解决。该阀芯的材质为35 CrMo钢，可按中碳合金钢电净和活化工艺继续名义解决。先用2号活化液活化，而后用3号活化液在15~18V电压下活化，至名义涌现匀称的银灰色色。
　　 ②刷镀底层。用非凡镍镀层作为底层，刷镀时先在不回电状况下，用镀笔沾非凡镍溶液擦拭待镀名义，历时3~5s，再在15V电压下，镀笔以10m/min的进度绝对镀件静止，刷镀层薄厚2μm。
　　 ③刷镀作业层。依据作业条件可选用快捷镍或致密快捷镍繁多的镀层作为作业层，将阀芯的直径刷至50.5mm左右。
　　 (2)磨削
　　 在外圆磨床上精磨阀芯，使阀芯与阀孔的配合间隙达成0.015mm。
　　 3.拆卸尝试
　　 依照组装时的相同倒叙将阀组装，拆卸时应留神以次多少点：
　　 (1)用火油、轻柴油或汽油荡涤全副阀件
　　 将研磨时的涂敷磨料革除腌臜，尤其是阀体沉割槽以及阀体、阀孔无关通道应细心审查，使不得有遗弃物。荡涤后用大气阴干，擦干时留神不要让擦布上的纤维及污秽黏附在整机上。
　　 (2)审查阀芯与阀孔的配合间隙
　　 若无测量仪器、量具时可在阀芯上划拉一层薄薄的肮脏机油，精心将其放入阀孔内，在阀孔全长规模内，应能灵敏而不松动地挪动，缭绕阀芯定然观点后也能维持上述状态，没有阻滞景象，即可觉得象样。
　　 (3)审查平行面密封情况
　　 将肮脏的火油注入阀孔中，审查阀体、阀盖与电磁铁壳体的平行面间的密封状况，不容许透露。
　　 电液换向阀装机尝试，作业良好，经用户运用证实，其寿数已达成新阀的程度。刷镀修复的用度通常只有购买新阀的1/10左右，且修罢工夫短，品质高，可缩小因停机造成的破财。